エレベーター産業
瑞松科技のエレベーター製造自動化ソリューションは、エレベーター製造産業に壁板、ルーフ、フロー、底枠、ドアカバーの柱、ドアパネル、ドアカバー、ドアヘッド、柱などの自動化生産ラインを提供して参りました。開発した設備が17種類のエレベーター部品の応用に関わり、これまで同業界の顧客に計100セットの設備を納品し、31件のエレベーター関連特許、およびエレベーター産業において熟練度の高い専門設計チームを保有しています。
当社はエレベーター生産プロセスにおける自動輸送とポジショニング、自動リベット付け、自動フィード、自動ワーク掴み取り、ワーク仕様と位置の自動検出、紙シート自動フィードと包装などのキーなる技術を有し、板金から製品の包装まで、エレベーター全体のフロアパネル生産プロセスの無人化を実現し、生産効率と製品の品質を効果的に向上させました。
具体的には、エレベーターのワークの生産技術の特徴に基づき、弊社は芯抜きリベット、引けリベット、無リベット、ロックリベットなどの関連リベット技術を開発し、同時に顧客の既存技術を最適化し、全自動接着剤塗装システムをエレベーター生産に適用し、接着剤塗装の自動化を実現しました。塗装モジュール、ねじ組立モジュール、アーク溶接モジュール、スポット溶接モジュールなどのモジュール化設計を採用し、顧客が異なる技術要求に応じて対応する技術モジュールを選択することができ、良好な開放性があり、具体的なニーズに応じて組み合わせることで異なるエレベーター生産システムを構築することができます。弊社は、エレベーター業界で従来の生産ラインを改造・改善するためにロボットを使用する企業の1社であります。このことは弊社の全体的なソリューションの提供能力と持続的に技術面の開発と革新を行う実力を体現しています。
代表的な事例
エレベーターフロア・ドアパネル全自動組立生産ライン
ゴムテープの自動リベット、ガイドブーツの自動設置、紙シートの自動梱包、自動畳み込み、自動接着剤塗布、リベット技術などの機能を実現しました。自動化設備の導入により、人員の労働強度を減らし、エレベーターのフロア・ドアパネルの生産品質を向上させます。エレベーターフロア・ドアの全関連工程を統合でき、中国国内においても初の全自動生産を実現いたしました。
プロジェクト事例
エレベータードアパネルの掴み取り、折り曲げ、畳み込みの自動生産ライン
従来のエレベーターフロア・ドアパネルの曲げ成形工程では、曲げ機で手動作業で部品を取り、リベットを抜き出して四端を固定してから切断板まで搬送し畳み込まれる流れでした。瑞松科技は溶接技術を採用し、従来のリベット抜き出し作業を改善し、エレベーターフロア・ドアプレートの生産においては初の試みとなる、リベット同時抜き出し作業を導入しました。本技術を導入することで生産効率の向上に加え、安全リスクも解決しました。当該技術はエレベーター業界で横展開がなされ、既にさまざまなエレベーターメーカーで15の生産ラインが構築されました。
エレベーターフロアドアパネル全自動知能化積み卸し生産ライン
知能化自動積み卸し生産ラインを採用すると、作業者の労働負荷を軽減できます。同ラインはエレベーター業界でも普及され、5つの類似のラインが構築されました。特にロボットは吊り物をチャッキングするときにフックと同期して移動することができ、フックの走行チェーンが停まって待つ機能は不要とされます。同技術はエレベーターの塗装ラインで初めて採用されました。
エレベーター溶接、運搬、塗装フレキシブル生産ライン
グローバルレベルでも最先端のハイフレキシブル・サーボロボットを導入することで、生産ラインの自動化レベルを大幅に向上させます。高解像度2Dビデオシステムにより、チャッキングの精度とワーク種類の自動認識機能を保証し、工程の完全な自動化を実現します。抵抗圧力溶接法を採用することで、穴あけ工程を簡素化し、原料の使用を減らし、効率の向上とコスト削減を実現します。自己適応式溶接制御システムにスパッタフリー溶接を組合わせれば完全な製品となります。