二輪車産業

瑞松科技は、自動車製造において培った技術・ノウハウをバイク、原付生産ラインの分野に応用して参りました。具体的には、ロボット溶接システム、溶接治具、検査具を一体化し、フレーム、燃料タンク、サイレンサーを連続的に溶接する技術を開発しました。全自動艶出し研磨技術、全自動ロボット溶接、自動トーチブレージング、低スパッタ溶接技術を活用することで、100%全位置、全角度溶接の実現に繋げました。これらの応用は変形が少なく、手動校正を必要とせず、コストを大幅に削減したり、溶接過程においては、溶接技術パラメーター情報の収集、フィードバック、最適化を行えるメリットがあります。弊社が特定の顧客のために設計・構築した生産ラインには、弊社が設計した三軸大回転機構が使用され、バイクや原付のフレーム溶接におけるロボットの応用に対応し、溶接プロセスの安定性、精度と溶接品質が向上しました。また、弊社は再融解技術をアルミ合金など強度の高い軽量化素材の溶接に適用し、業界の最先端レベルであると考えております。
プロジェクト事例

二輪車フレーム溶接生産ライン


フレームロボット溶接ライン
本プロジェクトの対象は四輪ビーチバイク製品のフレームであり、プロジェクトの計画と設計の段階において、先進的な技術、高い自動化レベル、コンパクトな配置、経済的かつ合理的及び安全的かつ実用的な技術を導入することを原則としております。環境にやさしい、「代表的」、「先進的」、「成熟した」、「信頼できる」設計案を採用し、本プロジェクトの構造部品の設計が合理的で、十分な強度と静剛性、動剛性、熱剛性を同時実現するとともに、外見の美しさも満足するものといたしました。